Afghanface

Om Afghanface


Connecting cultures by hands...


...det är precis vad AfghanFace handlar om.
Vi förenar traditionella, afghanska hantverk av hög kvalitet med modern, svensk design.
Varför handmade-produkter?
Vi arbetar endast med enkla handverktyg som är billiga och inte kräver någon annan energi än människokraft. Produktionen är därför inte beroende av elektricitet, som inte är någon självklarhet i Afghanistan. Det ökar vår leveranssäkerhet eftersom vi eliminerar risker för eventuella produktionsstopp och genererar miljövänliga produkter.
Men framför allt: det finns en kultur, en känsla och ett engagemang i varenda millimeter av den produkt du köper av oss.

Här kan du läsa om hela processen hur en mössa blir till i vår produktion:


Fårullen köps in i Ghazni och tvättas första gången där i floden innan den förflyttas till Kabul. Transporterna är ofta problematiska då vägen mellan Ghazni och Kabul är orolig vissa partier och gör periodvis att vi helt enkelt får vänta några dagar. Vi försöker därför planera i god tid så vi inte blir utan ull och passar på när säkerhetsläget anses ok.


När ullen har anlänt till spinneriet i Kabuls västra delar tvättas den ute på gården i stora plåtkar. Från början fick vi hissa upp rent vatten med hjälp av lina och hinkar men nu har vi investerat i en elektrisk pump och en tank. Dock skulle brunnen behöva borras lite djupare då vattnet ibland tar slut när vi tvättar mycket ull under torktider.


Efter tvätt med tvättmedel och tre sköljningar hängs ullen upp på tvättlinor för att självtorka i solen. Sen är det dags för sortering. De afghanska fåren utsätts för stora klimatpåfrestningar och för att få ett så mjukt garn som möjligt sorterar vi bort den grövsta ullen och partier som har blivit missfärgade. Den bortsorterade ullen anväds till mattvarp så allt tas tillvara.


När ullen har sorterats, grovkardas den genom att kammas på trästativ med uppstående spikar. I det momentet tas fint skräp och små tovor bort som inte har försvunnet i tvätten. Det kan se lite otäckt ut men kvinnorna som jobbar med grovkardningen har lång erfarenhet och klarar ett högt tempo utan skador.


Nästa steg är finkardning, här har vi vår mest avancerade maskin – en handvevad kardmaskin som kardar upp till 80 gram per omgång. Det är ett ganska tungt arbete så pappa Nabi brukar ansvara för den delen.

Sen är det klart för att spinna garnet på enkla spinnrockar. Men garnet blir alldeles för hårt spunnet så när en rejäl boll är klar körs den tillbaka genom spinnrocken och tvinnas upp igen.

Garnet är nu klart för stickning. Men eftersom allt görs för hand och ullen varierar i konsistens är det svårt att tillverka stora batcher i samma grovlek. Därför görs ytterligare en sortering av garnet för att kunna kombinera rätt modell med rätt stickor som passar garnet. När mössan är färdigstickad tvättas den igen för att sen bli försedd med märke, fleeceband och etikett.

Kvinnorna som stickar har utvecklats något otroligt vad gäller teknik och förståelse för kvalitet under vår resa tillsammans. Nästa steg är att lära dem läsa siffror och att räkna, det underlättar när jag introducerar nya modeller då jag kan göra ritningar istället för att sticka en modell till var och en som ska producera.
 Jag vill också att de lär sig skriva sin signatur vid löneutbetalningar, det känns mer proffessionellt än att sätta ett kryss eller ett fingeravtryck som de nu är vana vid.

  • Ulltvätt i Kabul
  • Grovkardning på
  • Ullen finkardas i handvevad maskin
  • Garnet spinns på spinnrock
  • En mössa stickas